钯废料回收研究

时间：2018-12-12 作者：91再生 来源：91再生网

　　钯废料回收企业开发了等离子气化技术，建成300吨/年规模的高纯超细球状三氧化二铋粉末制备新工艺示范线，实现粗铋的高效提取及深加工；开发了高效分离铂族金属技术，建成年处理500kg铂族金属富集渣生产线，产出铂、钯、钌、铑、铱共六种铂族金属或化工产品（金属量）共200~300kg，产值达到1亿元左右；开发出控制过饱和度沉淀、表面包覆等技术，制备的银粉达到国外同类产品先进水平。项目共获专利18件，建立研发中心1个，为钯废料回收企业培养技术骨干50多人。成果全面推广后，郴州市将形成年产值超过50亿元的银、铋、锂、铂族等稀钯金高效提取与深加工产业集群，其中，回收率提高实现经济价值8亿元/年，产品深加工实现增值10亿元/年。

 

　　高分散钯金催化剂在化工生产过程中应用十分广泛，但如何通过制备方法的调控实现钯废料回收的高分散却一直存在问题。大连化物所科研人员通过攻关，日前在高分散铱（Ir）催化剂研发上取得重要进展，制备的新型氢氧化铁负载铱催化剂在一氧化碳（CO）选择氧化中表现出与金（Au）催化剂相当的催化活性，该制备方法可进一步拓展到其他铂（Pt）族钯金催化剂的制备。

 

　　工业氢气主要来源于烃类重整，当所获得的含有微量CO的氢源用作燃料电池原料气时，微量CO会严重毒化燃料电池的Pt电极催化剂，降低燃料电池工作效率。在富氢条件下CO选择氧化（PROX）是消除微量CO最有效的方法之一，目前的PROX催化剂主要为负载Au催化剂。

 

　　钯废料回收企业研究人员对这类催化剂的PROX反应机理进行了深入研究，发现将载体中掺入氧化铁物种可以大大提高催化剂活化氧气的能力从而提高催化剂活性。在此基础上，科研人员成功制备了亚纳米尺度高分散铱基催化剂。与标准Au/Fe2O3催化剂（目前公认的CO氧化高活性催化剂）相比，该催化剂不仅具有相当的活性，还具有更宽的CO全转化温度窗口（20℃~60℃），为高活性PROX催化剂的研制与应用提供了新选择。
 

钯废料回收